据不残缺统计，风机制作业近些年来发展迅速，我国风电配置装备部署国产化率已经达90%，装机规模全天下******。风机--依靠输入的机械能，普及气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

风机是我国对于气体缩短以及善体输送机械的简称，个别所说的风机包罗透风机，鼓风机，风力发机电等。

随着我国市场经济体制的转型 ，风机在区别工业中展现出了有较大的市场运用远景。

风机当初已经宽泛用于工场、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶以及修筑物的透风、排尘以及冷却；汽锅以及工业炉窑的透风以及引风；空气调节配置装备部署以及家用电器配置装备部署中的冷却以及透风；谷物的烘干以及选送；风洞风源以及善垫船的充气以及增长等。

这其中大型风机的运用也相对于较多，大型风机容量不断削减是当初风机行业国内外的发展趋势。量大面广的中、小型透风机的需要量仍有较大幅度的削减，总体上依然是供大于求。

风机由叶轮、机壳、传动系统、发机电、 操作系统、轴承等部件组成，每一个部件都发挥着不可替换的浸染。风机制作历程中，作为紧张的组成全副的风机机壳以及叶轮的品质，关连到风机的功能。

因此，在焊接历程中风机机壳、叶轮的焊接品质也是全部风机功能普及的关键。

不锈钢风机产品是一款新型的动力气源设备，风机的叶轮、机壳均选用优质不锈钢材料精密加工制作而成，所配电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级，符合环保和安全标准要求，具有耐高温、抗腐蚀等特点；该风机广泛适用于高温烘炉、烘箱、热风循环设备、厨房设备、工业机械、食品机械、化工机械、食品烘干、环保等行业和领域，各种型号都可以按照客户要求定做。

风机的叶轮------ 分为单吸式、双吸式的。叶轮是由前盘，后盘(如双吸式)以及中盘，轮毂以及叶片部份组成，受叶轮的形态及刚度等原因，叶轮变形后校形较难题，加之在消耗制作叶轮的历程中，叶轮自身存在未必的制作偏差。

风机机壳------ 保障风机个别运行的关键部件，负责风机叶轮吹出的气体并操作气体流向。

当初风机运用中存在机壳焊接变形的成果，影响风机运用成果与运行功能，这也是风机行业发展的紧张阻力成果。

因为风机机壳与叶轮的焊接品质间接决定的风机的品质以及美不雅，传统的被动焊接配置装备部署因为无奈实时跟踪焊缝，以是无奈实现被动焊接，根基是依靠家养焊接。

焊接作业，是一种有害的工种，焊接历程中所产生的烟尘、弧光以及高温间接侵害焊工的身段瘦弱。

手工焊接存在焊工焊接劳动强度大,品质不晃动成果，很难不断连结晃动的焊接品质，成为工场进一步发展的***大拦阻。

今世工业消耗中，焊接结构曾经朝着大型化、重型化、高参数化以及详尽化偏差发展，焊接消耗的机械化以及被动化是焊接结构制作工业今世化发展的未必趋势。

创想智控激光焊缝跟踪系统适配被动焊接配置装备部署，为风机行业带来了新的突破刷新，可真正实现焊接历程中被动化、无人化，在削减焊接工人的同时，更紧张地普及焊接品质以及焊接功能。

被动向导焊枪实现焊接，可保障焊缝强度、详情美不雅，改动传统风机制作历程中，低端、劳动力密集、难以量产的清晰弱点。

创想激光焊缝跟踪器

经由重大的挨次算法实现焊缝的在线实时检测，非打仗式跟踪，经由传感器丈量焊缝偏移，向导并操作焊枪遏制定位。具备焊缝成形美不雅,品质坚贞,产物及格率高,劳动强度低以及消耗功能低等短处。

劣势

抗弧光、烟尘、飞溅、点焊以及电磁干扰；

可高速、高精度识别焊缝妨碍实时跟踪；

专用软件晃动,性价比高；

可能适用所有焊接工艺,精度高,解决速率快,抗干扰性强。

创想智控激光焊缝跟踪系统可全副取代焊接工人的使命，焊接以前惟独在人机界面或者操作面板上妨碍重大的操作即可实现被动化焊接。

可实现操作焊枪对于风机外壳或者叶轮做焊接行动的操作，保障焊接时焊枪与焊接面垂直，依据工件尺寸形态被动实现焊接作业。

该系统适配被动焊接配置装备部署功能高、成型美不雅、品质晃动、劳动强度低。

从中间技术说,该系统适用于任何回转曲线(圆形,椭圆形,闭合或者不闭合曲线焊缝)的被动化焊接，从而达到普及产品质量以及消耗功能、扩充产能的成果。焊接历程中不需要家养干预，家养操作惟独要焊接前的上料以及焊接后的下料，焊接轨迹由跟踪器实现被动寻位向导焊枪实现焊接。

案例图片